自動(dòng)定位數(shù)控 180 度折 FPC 折彎?rùn)C(jī)

高精度定位系統(tǒng)

• 視覺(jué)定位技術(shù)：采用好的視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)，能夠快速準(zhǔn)確地識(shí)別 FPC 上的定位標(biāo)記或特征圖案。通過(guò)高精度相機(jī)攝取圖像，利用圖像處理算法進(jìn)行分析和計(jì)算，確定 FPC 的準(zhǔn)確位置和姿態(tài)，定位精度可達(dá) ±0.02mm。

• 自動(dòng)校準(zhǔn)功能：每次上料后，設(shè)備可自動(dòng)對(duì) FPC 的位置進(jìn)行校準(zhǔn)，無(wú)需人工干預(yù)。即使 FPC 在料倉(cāng)中存在一定的擺放偏差，視覺(jué)定位系統(tǒng)也能實(shí)時(shí)檢測(cè)并通過(guò)調(diào)整送料機(jī)構(gòu)或折彎模具的位置，確保 FPC 在折彎過(guò)程中處于精確的位置，從而保證折彎精度。

數(shù)控折彎系統(tǒng)

• 精密數(shù)控控制：以高性能的可編程邏輯控制器（PLC）為核心，搭配專(zhuān)業(yè)的運(yùn)動(dòng)控制模塊，實(shí)現(xiàn)對(duì)折彎過(guò)程的精確控制?？删_設(shè)定和控制折彎角度、速度、壓力等參數(shù)，180 度折彎角度誤差可控制在 ±0.1 度以?xún)?nèi)。

• 多種折彎模式：具備豐富的折彎模式，如漸進(jìn)式折彎、強(qiáng)力折彎等，可根據(jù) FPC 的材質(zhì)、厚度和設(shè)計(jì)要求自動(dòng)匹配最佳的折彎模式，避免材料過(guò)度變形或損壞。

自動(dòng)定位數(shù)控 180 度折 FPC 折彎?rùn)C(jī)

高效生產(chǎn)設(shè)計(jì)

• 雙工位循環(huán)作業(yè)：采用雙工位并行設(shè)計(jì)，當(dāng) A 工位進(jìn)行折彎作業(yè)時(shí)，B 工位可同步進(jìn)行物料裝載與預(yù)定位，單個(gè)循環(huán)周期縮短 40%。配合 1.2 秒 / 次的高速?gòu)澱酃?jié)拍，單臺(tái)設(shè)備日均產(chǎn)能可達(dá) 12 萬(wàn)件，生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)設(shè)備提升 60%。

• 快速模具更換：采用快換式模具接口設(shè)計(jì)，支持 5 分鐘內(nèi)完成不同規(guī)格模具更換。每套模具內(nèi)置智能芯片，插入設(shè)備后可自動(dòng)完成參數(shù)校準(zhǔn)，適配聚酰亞胺、聚酯等多種材質(zhì) FPC 的高精度彎折需求。

智能檢測(cè)與反饋

• 在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè)：在折彎過(guò)程中，通過(guò)高速攝像機(jī)和精密光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) FPC 的折彎狀態(tài)，包括角度、彎曲半徑、表面是否有損傷等。一旦發(fā)現(xiàn)異常，設(shè)備立即停止并報(bào)警，避免批量不良品產(chǎn)生。

• 數(shù)據(jù)記錄與分析：自動(dòng)記錄每次折彎的檢測(cè)數(shù)據(jù)，包括折彎參數(shù)、檢測(cè)結(jié)果等，并生成詳細(xì)的生產(chǎn)報(bào)告。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)參數(shù)的優(yōu)化和自學(xué)習(xí)，不斷改進(jìn)和完善工藝參數(shù)。

人性化操作界面

直觀的操作界面：配備大尺寸彩色觸摸屏，操作界面簡(jiǎn)潔直觀。操作人員可通過(guò)觸摸屏幕輕松設(shè)置各種工藝參數(shù)，如折彎角度、速度、壓力等，也能實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如各軸位置、模具工作情況等。