金屬電子萬能FPC折彎機(jī)

產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 加工精度：憑借高精度的機(jī)械結(jié)構(gòu)、的傳感技術(shù)和精密的控制系統(tǒng)，金屬電子萬能 FPC 折彎機(jī)在金屬 FPC 折彎加工中具有精度，能夠滿足對產(chǎn)品質(zhì)量要求苛刻的制造業(yè)需求，有效提升產(chǎn)品的附加值和市場競爭力。

2. 強(qiáng)大的功能適應(yīng)性：豐富的折彎模式、力控模式以及智能化的編程與操作功能，使其能夠應(yīng)對各種復(fù)雜形狀和工藝要求的金屬 FPC 加工任務(wù)，無論是簡單的平面折彎還是復(fù)雜的三維空間折彎，都能輕松實(shí)現(xiàn)，為企業(yè)提供了一站式的金屬 FPC 加工解決方案。

3. 高效的生產(chǎn)效率：高速的折彎速度和快速換模系統(tǒng)，大大縮短了金屬 FPC 的加工周期，提高了設(shè)備的產(chǎn)能，降低了生產(chǎn)成本。同時，智能化的操作和編程功能也減少了操作人員的勞動強(qiáng)度和人為錯誤，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 可靠的安全防護(hù)：完善的安全防護(hù)設(shè)計和多重安全保護(hù)功能，確保了操作人員的人身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。在安全生產(chǎn)日益受到重視的今天，這一優(yōu)勢為企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營提供了有力的保障，降低了企業(yè)的安全風(fēng)險和事故成本。

金屬電子萬能FPC折彎機(jī)

技術(shù)參數(shù)：
1.溫度范圍：+20℃～ 0℃ / -10℃ / -20℃ / -30℃ / -40℃ /-50℃ / -60℃ / -70℃ / -85℃。
2.控制穩(wěn)定度：±0.5℃。
3.分布均勻度：±1.5℃。
4.溫度偏差：≤±2℃。
5.正常升溫時間：+20℃ ～ +150℃小于45分鐘非線性空載。
6.正常降溫時間：+20 ～-85℃小于100分鐘，+20～-70℃小于80分鐘，+20～-60℃小于70分鐘，+20～-50℃小于65分鐘，+20～-40℃小于60分鐘，+20～-20℃小于45分鐘非線性空載。
7.試驗(yàn)速率：10 ～ 60次/分可調(diào)。
8.彎曲角度：10°～ 180°可調(diào)。
9.試驗(yàn)工位：每次同時進(jìn)行2組。
10.彎曲次數(shù)：0 ～ 999999可預(yù)置。

應(yīng)用領(lǐng)域

1. 電子行業(yè)：廣泛應(yīng)用于手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦等電子產(chǎn)品的金屬 FPC 主板、柔性天線、攝像頭模組等部件的折彎加工，確保這些關(guān)鍵部件在狹小空間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)精確的彎折和安裝，提高產(chǎn)品的整體性能和可靠性。

2. 通信行業(yè)：在基站天線、通信線纜連接器等通信設(shè)備的金屬 FPC 加工中發(fā)揮著重要作用。通過精確的折彎加工，能夠保證通信信號的穩(wěn)定傳輸，提高通信設(shè)備的抗干擾能力和使用壽命。

3. 汽車行業(yè)：用于汽車電子控制系統(tǒng)中的金屬 FPC 傳感器、線束、儀表盤等部件的折彎成型。隨著汽車智能化和電動化的發(fā)展，對金屬 FPC 的加工精度和質(zhì)量要求越來越高，本折彎機(jī)能夠滿足汽車行業(yè)對金屬 FPC 高精度、高可靠性的加工需求，為汽車的安全行駛和舒適駕駛提供保障。

4. 航空航天領(lǐng)域：在航空航天飛行器的電子設(shè)備、傳感器網(wǎng)絡(luò)等系統(tǒng)中，金屬 FPC 承擔(dān)著重要的信號傳輸和連接任務(wù)。金屬電子萬能 FPC 折彎機(jī)能夠在環(huán)境條件下，對金屬 FPC 進(jìn)行精確的折彎加工，確保其在高溫、高壓、高輻射等惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定性和可靠性，為航空航天事業(yè)的發(fā)展提供有力支持。